Välimus l Elektroonilise sigareti voolumustri efekti kesta materjal ja tehnoloogia

Voolumustri efekt on ka suhteliselt kuum protsess elektrooniliste sigarettide kestade puhul, mis on peamiselt valmistatud PC/ABS materjalidest. See artikkel selgitab lühidalt selle tootmispõhimõtet.
1. PC/ABS materjalid
PC/ABS sulam on termoplast, mis on valmistatud PC (polükarbonaat) ja ABS (akrüülnitriilbutadieenstüreeni terpolümeer) segamisel. See ühendab kahe materjali suurepärased omadused, mitte ainult ei paranda ABS-i kuumakindlust ja tõmbetugevust, vaid vähendab ka PC-sulami viskoossust, vähendab materjali sisemist pinget, parandab toodete töödeldavust, parandab löögikindlust madalal temperatuuril ja keemiline vastupidavus. Seetõttu kasutatakse seda laialdaselt sellistes valdkondades nagu autokomponendid, kodumasinate korpused, elektriseadmete korpused ja olmeelektroonika.
2. Voolumustri efekti tootmispõhimõte
Voolumustri efekt, tuntud ka kui marmori imitatsioon, põhineb peamiselt kõrge sulamistemperatuuriga värvipõhiste segude kasutamisel. Ekstrusiooniprotsessi ajal moodustab kõrge sulamistemperatuuriga värvi põhisegu PC ja ABS-iga erinevad voolukiirused ning pigment jaotub ebakorrapäraselt, moodustades lõpuks voolumustri efekti.
Välimus l Elektroonilise sigareti voolumustri efekti kesta materjal ja tehnoloogia
Näiteks PC/ABS-i tavaline vormimistemperatuur on 230-240 kraadi C. Selles temperatuurivahemikus sulavad üldvärvi põhisegu kandjavaigud (nagu PE ja EVA) täielikult ning voolukiirusel moodustub ühtlane voolukiirus. segamis- ja ekstrusiooniprotsess, mille tulemuseks on pigmentide ühtlane segunemine ja jaotumine.
Kui kasutatakse kõrge sulamistemperatuuriga kandevaigu värvi põhisegu, näiteks PA66 sulamistemperatuuriga 260 °C, mis ei sula täielikult vormimistemperatuuril 230-240 °C, kohandades survevaluprotsessi parameetreid ja saab reguleerida põhivärvide kogust, PC/ABS-i voolumustri efektide erinevaid värve ja värvivarjundeid.